管线是否为重力流?
污水、雨洪、排水及经项目审核的海洋排放工程进入该系统路径。
重力流与结构承载 · 核心系统01
用于污水、雨洪、排水及超大口径埋地工程的钢丝增强HDPE结构壁系统,依据流量、环刚度、地质、连接和物流条件选型。

01 / 项目适配判断
大口径HDPE结构壁管适用于污水、雨洪和埋地排水等重力流工程。选型先确认流量与直径口径,再评估环刚度、埋设条件、连接方式、施工质量和物流。
污水、雨洪、排水及经项目审核的海洋排放工程进入该系统路径。
环刚度必须结合埋深、土壤、地下水、交通荷载、基础与回填压实共同审核。
直径3米以上应尽早评估运输路线、吊装、连接空间及现场生产可能性。
02 / 错误假设的代价
能够生产的管,并不等于能够交付落地的管道系统。
DN、公称内径和外径不能被当作同一数值直接比较。
管道刚度不能脱离土壤、覆土、地下水、荷载和施工质量单独判断。
连接方式取决于管体结构、直径、作业空间、密封要求及获批的现场工艺。
运输、进场、存放及施工顺序可能改变整个项目计划。

03 / 产品是什么
增强聚乙烯型材经螺旋缠绕和热熔结合形成结构壁,每一层材料承担明确的工程作用。
形成密封流道,并将输送介质与增强层隔离。
在中空型材内提供主要结构贡献。
完成复合管壁并保护增强结构。


04 / 从产品特性到项目价值
公开尺寸延伸至DN5000,项目定制能力最大可达6米。
公开参数表可结合实际地质和荷载条件审核管壁结构与刚度。
结构+设计依据聚乙烯流道可用于经兼容性审核的排水环境。
材料声明协调管节长度可减少现场需要控制的接口数量。
线路布置承插、密封、热收缩、热熔和电熔等方式可支持项目专项连接规划。
连接工艺对于3米以上项目,可比较工厂交付与现场生产的可行性。
物流研究
公开尺寸数据达到DN5000,经技术审核后,项目定制结构壁系统的制造能力最大可达6米。
05 / 应用适配
应用名称只是第一道筛选,流量、埋设、荷载、地质和连接共同完成决策。
06 / 超大口径物流
对于直径3米以上项目,应比较常规工厂交付与将生产设备移至项目附近两种路线。
选择符合您项目的条件。
技术规格表
技术表列出DN160至DN5000的公称直径、最小平均内径和内层最小壁厚。项目定制管道系统制造能力最大可达6米。
| 公称直径 dn (mm) | 最小平均内径 dim,min (mm) | 内层最小壁厚 (mm) |
|---|---|---|
| 160 | 155 | 1.3 |
| 200 | 195 | 1.5 |
| 250 | 245 | 1.8 |
| 300 | 294 | 2.0 |
| 400 | 392 | 2.5 |
| 450 | 441 | 2.8 |
| 500 | 490 | 3.0 |
| 600 | 588 | 3.5 |
| 700 | 673 | 4.0 |
| 800 | 785 | 4.5 |
| 900 | 885 | 5.0 |
| 1000 | 985 | 5.0 |
| 1100 | 1085 | 5.0 |
| 1200 | 1185 | 5.0 |
| 1300 | 1285 | 5.0 |
| 1400 | 1385 | 5.0 |
| 1500 | 1485 | 5.0 |
| 1600 | 1585 | 5.5 |
| 1700 | 1685 | 5.5 |
| 1800 | 1785 | 6.0 |
| 1900 | 1885 | 6.0 |
| 2000 | 1985 | 6.0 |
| 2100 | 2085 | 6.0 |
| 2200 | 2185 | 7.0 |
| 2300 | 2285 | 8.0 |
| 2400 | 2385 | 9.0 |
| 2500 | 2485 | 10.0 |
| 2600 | 2585 | 10.0 |
| 2700 | 2685 | 10.0 |
| 2800 | 2785 | 10.0 |
| 2900 | 2885 | 10.0 |
| 3000 | 2985 | 10.0 |
| 3100 | 3085 | 10.0 |
| 3200 | 3185 | 10.0 |
| 3300 | 3285 | 10.0 |
| 3400 | 3385 | 10.0 |
| 3500 | 3485 | 10.0 |
| 3600 | 3585 | 11.0 |
| 4000 | 3985 | 12.0 |
| 4500 | 4485 | 13.0 |
| 5000 | 4985 | 14.0 |
DN表示公称尺寸,须确认所选系列基于内径(DN/ID)还是外径(DN/OD),不可将DN直接作为实测直径。SN表示公称环刚度,通常以kN/m²表示,须确认试验方法及要求等级。PE为聚乙烯,HDPE为高密度聚乙烯。PE80和PE100是材料强度分类,不是管道承压等级。
本表用于初步选型。最终尺寸、管道结构、承压等级或环刚度及适配接头须按项目要求确认。单个试件的压力试验结果不能用于确定所有直径或结构的承压等级。
08 / 连接与安装
连接方法必须与复合结构、直径、工况、作业空间、设备和批准工艺相匹配。




09 / 证据链
15秒实证
结构壁管挖机碾压——外部荷载工况现场实拍。
剖面、型材与材料作用文件。
缠绕生产线、尺寸检查与订单追溯。
批准的方法、合格人员与检验步骤。
项目专项搬运、安装与验收证据。

DN1800 缠绕结构壁管、SN16,供马来西亚 Ulu Tubai 排水项目(公路建设);工厂发货、集装箱码头装运及马来西亚现场 SIRIM 认证管材均有项目照片记录。

非洲客户代表团到顺方工厂考察大口径管道生产,洽谈给排水项目合作(国际市场开拓)。

有记录的DN1200增强PE复合管开挖沟槽安装案例。

顺方增强PE复合管DN900公开现场案例。

官方项目档案收录的济南市政雨污分流案例。
供货能力
Dedicated reinforced PE composite-pipe (RPEP) lines cover DN110 to DN800. Each line holds its own die, mandrel and cooling-jacket sets, so diameter changes do not stop the full production schedule. Larger diameters follow project-specific wound routes — confirm the route for the specified diameter.
RPEP完整产线 · 6套口模、芯棒与冷水套模具 · DN110, 125, 160, 200, 225, 250
备产产线 · 3套备用口模与芯棒模具 · DN250, 280, 315, 355, 400, 450
RPEP完整产线 · 6套口模、芯棒与冷水套模具 · DN400, 450, 500
RPEP完整产线 · 5套口模、芯棒与冷水套模具 · DN400, 450, 500, 560, 600, 630
RPEP完整产线 · 5套口模、芯棒与冷水套模具 · DN500, 560, 630, 710, 800
工厂内的大口径RPEP设备,每批次均有进货检验记录支撑。


10 / 从数字资料到现场实施
应用、流量、直径口径、刚度、数量、地点、进度和图纸。
区分重力流需求与承压工况,并识别缺失的设计资料。
审核管壁结构、连接、生产路径、管件和检验依据。
必要时评估工厂交付、超大件搬运和现场生产可行性。
确认制造、尺寸检查、追溯与文件要求。
在约定范围内协调交付、连接工艺和安装指导。
11 / 项目问题
适用于同时关注流通能力和埋地结构性能的重力污水、雨洪、排水、防洪、套管及海洋排放工况审核。
该能力用于项目定制系统,最终配置围绕流量、直径口径、管壁结构、刚度、埋设、连接和物流确定。
流量、直径、环刚度、埋深、土壤、地下水、交通荷载、连接和施工质量必须综合考虑。
不是。认可方法取决于管道结构、直径、作业空间、电力、密封要求和项目工艺。
排水用加筋PE复合管
排水用加筋聚乙烯(PE)复合管采用带钢丝增强中空加强肋的板带螺旋缠绕成型。选型结合流量、环刚度、地质及连接条件。


钢丝增强材料位于中空加强肋结构中,板带经螺旋缠绕、热合及外层PE保护形成排水管壁。公开尺寸表覆盖DN160–DN5000。
01 · 概述与结构

排水用加筋聚乙烯复合管由带中空加强肋结构的钢丝增强塑钢板带缠绕而成,管径可达5米以上;加强肋钢丝立体分层结构使管材轻松达到所要求的环刚度,全用新料生产。
以螺杆挤出机和模具挤出双腔塑钢板带,再经专用设备螺旋缠绕、挤胶热合,并复合外层钢丝及聚乙烯保护层。
肋腔中空减重,断面上的金属点即纵向钢丝,上下左右被聚乙烯严密包裹、不与外界接触。
螺旋缠绕成型的蓝色加强肋管体,外壁肋条即环刚度的来源。
02 / 排水管特点
01基材选用高品质新料PE100/PE80高分子量聚乙烯,柔韧性、耐腐蚀性、耐疲劳性、光滑性等机械性能优良;轻便坚固,不使用再生料。
02钢丝增强塑钢板带螺旋缠绕成型,管径理论上只由钢芯模具尺寸决定,可生产大口径管材。
03相邻塑钢板带由专门胶料热熔粘合,并经特殊工艺强力压合,管材一体性特别好。
04碳素弹簧钢丝抗拉强度超过1800MPa,约为普通钢材(约400MPa)的4.5倍;管壁抗弯折力强,环刚度高,受外力不易变形,撤除外力即弹回原样。
05高分子量聚乙烯长分子链饱和结构,化学性能稳定;钢丝被聚乙烯严密包裹,埋地使用可保40年。
03 / 排水管道连接方式

定制与管材外径相对应的热收缩套,内覆热熔胶,套在两管口上用液化气火焰加热收缩粘结。图注:1管材;2热收缩套。

一端插口内置密封胶圈,另一端承口,在工地将承口和插口正对插牢即可。图注:1管材;2承口;3插口;4密封圈。

管端做正口清洁处理,用专用热熔对接设备焊接,接口牢固可靠不漏水。图注:1管材;2加强肋;3两管对接焊缝。

电熔带顺肋槽放至少1.2圈,内部支撑架、外部卡箍拉紧,通电焊接后再用挤出焊枪焊好纵向小截面。图注:1管材;2加强肋;3两管连接缝;4电热熔带。
04 / 管材物理性能指标
| 序号 | 项目 | 单位 | 指标 |
|---|---|---|---|
| 1# | 外观 | / | 外表平整、色泽一致 |
| 2# | 拉伸强度 | MPa | ≥20 |
| 3# | 断裂伸长率 | % | ≥200 |
| 4# | 弯曲模量 | MPa | ≥1500 |
| 5# | 环刚度 | kN/m² | ≥12.5(SN12.5) |
| 6# | 环刚度 | kN/m² | ≥16(SN16) |
| 7# | 冲击性能 | % | ≤10 |
| 8# | 蠕变比率 | % | ≤3 |
| 9# | 环柔性 | / | 试样圆滑,无反向弯曲,无开裂,撕裂小于75mm |
| 10# | 烘箱实验 | / | 无气泡、无分层、无开裂 |
| 11# | 氧化诱导时间(OIT) | Min | ≥30 |
| 12# | 纵向回缩率 | / | ≤3%,管材无分层、无开裂 |
05 / 应用范围
执行标准
《加筋聚乙烯(PE)复合管》产品执行标准。
《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材》。
06 / 工程案例

2022年项目,采用DN300–DN600、SN12.5管材,管线长度30公里。

DN1600大口径排水管安装。

DN2600超大口径排水管线。

DN1800缠绕结构壁管出口马来西亚。
12 / 您的项目依据
我们将审核产品适配、缺失的设计输入以及可实施的制造与交付路径。网站信息不作为最终项目设计。
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