管线是否承受内压？
输水、区域调水及项目定制工业用水工况进入该系统路径。
DN560承压试验 · 118小时
最近技术审核 2026年8月28日审核方 顺方工程团队
01 / 项目适配判断
先看压力，
再看产品。
直接结论
给水用加筋PE复合管适用于输水及其他承压输送工况。聚乙烯形成输送流道和保护层，钢丝增强管壁。
运行条件是否已明确？
介质、运行压力、设计压力、水锤、温度和设计寿命构成技术基础。
连接方式是否需要协同审核？
直径、复合结构、现场设备和适用标准共同决定认可的连接方案。
一个压力等级并不等于完整的管道规格。比较结构壁管 →
02 / 错误假设的代价
P
一次试验只能证明一种配置，不能代表整个产品目录。
压力依据
运行压力、设计压力、试验压力和水锤压力是不同的工程输入。
可供组合
并非每个公开直径都能对应所有列出的压力等级。
复合产品属性
本产品不能按普通PE实壁管指定。
系统完整性
管材、管件、过渡件和接头共同承担压力边界责任。
03 / 产品是什么
复合结构中， 各材料各司其职。
聚乙烯形成密封、耐腐蚀的介质通道和保护体系，钢丝增强层承担主要增强作用。
PE介质通道
形成接触流体的表面和耐腐蚀内流道。
钢丝增强层
使产品承载结构需求的方式区别于普通实壁HDPE管。
热熔复合层
结合层与保护聚乙烯共同形成整体管壁及管件接口。
工程边界： 最终适用性取决于介质、运行与设计压力、直径、温度、水锤、连接、施工方法和适用标准。
04 / 从产品特性到项目价值
压力性能需要
完整证据链。
增强复合管壁
在普通实壁管比较不足时，提供不同的增强复合结构路径。
剖面＋结构DN50–DN5000规格
不同口径可选择相应的压力等级和壁厚。
尺寸参数表按直径匹配压力选项
可核对实际可供的压力等级与壁厚组合，而不是依赖笼统等级。
组合矩阵耐腐蚀流体通道
聚乙烯流道可用于输水及经项目审核的工业工况。
材料声明多种连接方式
对接热熔、电熔和套筒等方式可结合直径与现场条件进行规划。
连接工艺明确的试验参考
DN560试验记录提供明确的技术讨论依据，而非无边界的高压宣传。
试验报告
边界清晰的试验参考。
DN560：设计压力1.6 MPa，2.4 MPa保压118小时，最大试验压力3.4 MPa。该结果不能作为其他配置的通用额定值。
05 / 应用适配
从 用水工况开始。
应用决定需要回答的问题，项目条件决定最终压力管配置。
区域输水
流量 · 压力 · 水锤 · 线路饮用水与原水
介质许可 · 接头 · 卫生要求灌溉与水利
运行曲线 · 地形 · 施工工业水与再生水
介质 · 温度 · 接口审核06 / 压力依据审核
有效报价始于 明确荷载条件。
请选择已有信息，结果将显示询盘是否具备开展针对性技术审核的条件。
该清单仅用于识别缺失输入，不会在线计算或批准最终设计。
0/4 项指标
选择符合您项目的条件。
技术规格表
按管径和公称压力划分的公称壁厚
表格可左右滑动查看全部压力等级与壁厚值。
给水用加筋PE复合管公称直径覆盖DN50–DN5000。下表列出0.4–2.5 MPa（4–25 bar）各压力等级的对应壁厚，具体组合随口径变化。
| 选型项目 | 范围 | 适用说明 |
|---|---|---|
| 公称直径 | DN50–DN5000 | 选择相应的管材与连接配置 |
| 压力等级 | 0.4–2.5 MPa | 不同口径对应不同壁厚 |
| 公称直径 dn (mm) | 最小平均内径 dim,min (mm) | 压力（MPa）/ 公称壁厚 en (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.4 4.0 bar | 0.6 6.0 bar | 0.8 8.0 bar | 1.0 10.0 bar | 1.6 16.0 bar | 2.0 20.0 bar | 2.5 25.0 bar | ||
| 50 | 45 | - | - | - | 2.1 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
| 63 | 58 | - | - | 2.2 | 2.4 | 2.7 | 3.0 | 3.4 |
| 75 | 69 | - | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 |
| 90 | 83 | - | 3.0 | 3.0 | 3.1 | 3.4 | 3.6 | 3.9 |
| 110 | 102 | - | 3.6 | 3.6 | 3.7 | 4.0 | 4.2 | 4.4 |
| 125 | 116 | - | 4.0 | 4.0 | 4.1 | 4.4 | 4.6 | 4.8 |
| 160 | 150 | - | 4.8 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.6 | 5.8 |
| 200 | 176 | - | 4.0 | 4.8 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 |
| 225 | 198 | - | 4.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 |
| 250 | 220 | 4.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 |
| 280 | 247 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
| 315 | 278 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 |
| 350 | 308 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 |
| 400 | 353 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 |
| 450 | 397 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 |
| 500 | 441 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 |
| 560 | 494 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.5 | 17.0 | 18.5 |
| 630 | 556 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 17.0 | 19.0 | 21.0 |
| 710 | 626 | 13.0 | 14.0 | 15.5 | 17.0 | 19.0 | 21.0 | 23.0 |
| 800 | 706 | 14.0 | 15.0 | 17.0 | 19.0 | 21.0 | 23.0 | 25.0 |
| 900 | 794 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | 24.0 | 28.0 |
| 1000 | 882 | 16.0 | 17.0 | 19.0 | 21.0 | 23.0 | 25.0 | 30.0 |
| 1200 | 1095 | 18.0 | 19.0 | 21.0 | 23.0 | 25.0 | 27.0 | - |
| 1400 | 1235 | 20.0 | 21.0 | 23.0 | 25.0 | 27.0 | 29.0 | - |
| 1500 | 1324 | 21.0 | 22.0 | 24.0 | 26.0 | 28.0 | 31.0 | - |
| 1600 | 1412 | 22.0 | 23.0 | 25.0 | 27.0 | 29.0 | 33.0 | - |
| 1800 | 1588 | 24.0 | 25.0 | 27.0 | 29.0 | 31.0 | - | - |
| 2000 | 1765 | 26.0 | 27.0 | 29.0 | 31.0 | 33.0 | - | - |
| 2250 | 1986 | 27.0 | 28.0 | 30.0 | 32.0 | 34.5 | - | - |
| 2400 | 2118 | 28.0 | 29.0 | 31.0 | 33.0 | 36.0 | - | - |
| 2800 | 2471 | 30.0 | 32.0 | 34.0 | 36.0 | - | - | - |
| 3200 | 2824 | 32.0 | 34.0 | 36.0 | 40.0 | - | - | - |
| 3600 | 3176 | 34.0 | 36.0 | 40.0 | 43.0 | - | - | - |
| 4000 | 3529 | 38.0 | 42.0 | 46.0 | - | - | - | - |
| 4500 | 3971 | 44.0 | 48.0 | 52.0 | - | - | - | - |
| 5000 | 4412 | 48.0 | 52.0 | 56.0 | - | - | - | - |
“—”表示该口径与压力等级组合没有列出标准壁厚。如需其他配置（包括3.0 MPa），请联系技术团队。
DN表示公称尺寸，须确认所选系列基于内径（DN/ID）还是外径（DN/OD），不可将DN直接作为实测直径。SN表示公称环刚度，通常以kN/m²表示，须确认试验方法及要求等级。PE为聚乙烯，HDPE为高密度聚乙烯。PE80和PE100是材料强度分类，不是管道承压等级。
本表用于初步选型。最终尺寸、管道结构、承压等级或环刚度及适配接头须按项目要求确认。单个试件的压力试验结果不能用于确定所有直径或结构的承压等级。
08 / 连接与安装
管材、管件与接头
共同承担一项责任。
连接方法必须与复合结构、直径、工况、作业空间、设备和批准工艺相匹配。
09 / 证据链
压力可靠性由 多层证据建立。
产品识别
产品名称、复合结构与材料声明。
配置
直径、压力等级与对应管壁组合。
验证
试验依据、报告、设备与配置追溯。
现场系统
连接工艺、安装证据与验收范围。
已完成海洋养殖项目 · 印尼
印尼DN2400海水循环项目
已完成的海水循环项目，采用2×600米DN2400管线，额定压力1.0 MPa，交付包含岸上预制、海上浮运与定位。
海外合作 · 非洲
非洲给排水项目合作
非洲客户代表团到顺方工厂考察大口径管道生产，洽谈给排水项目合作（国际市场开拓）。
海外项目 · 以色列
以色列海洋输水高压管道
为以色列客户供货的海洋输水高压管道，照片为客户在检查大口径管管膛。
非开挖施工
DN630压力管线回拖施工
公开的DN630压力管线现场案例，展示准备回拖施工的长管串。
供水工程
DN500供水管线施工
DN500供水施工案例，展示现场管材搬运与对中。
调水工程
大口径调水管线
展示长管节吊装、对中和现场组装的大口径调水项目。
供货能力
五条RPEP产线。
30多套模具。
Dedicated reinforced PE composite-pipe (RPEP) lines cover DN110 to DN800. Each line holds its own die, mandrel and cooling-jacket sets, so diameter changes do not stop the full production schedule. Larger diameters follow project-specific wound routes — confirm the route for the specified diameter.
DN110–DN250
RPEP完整产线 · 6套口模、芯棒与冷水套模具 · DN110, 125, 160, 200, 225, 250
DN250–DN450
备产产线 · 3套备用口模与芯棒模具 · DN250, 280, 315, 355, 400, 450
DN400–DN500
RPEP完整产线 · 6套口模、芯棒与冷水套模具 · DN400, 450, 500
DN400–DN630
RPEP完整产线 · 5套口模、芯棒与冷水套模具 · DN400, 450, 500, 560, 600, 630
DN500–DN800
RPEP完整产线 · 5套口模、芯棒与冷水套模具 · DN500, 560, 630, 710, 800
DN450与DN630 RPEP设备
工厂内的大口径RPEP设备，每批次均有进货检验记录支撑。
10 / 从数字资料到现场实施
从设计输入到交付的 清晰路径。
提交工况
介质、流量、直径、运行与设计压力、水锤、线路、标准和图纸。
确认产品适配
确认增强复合压力管属于正确的产品类别。
审核配置
匹配直径、压力等级、管壁参考、管件和连接方式。
统一验证要求
确认所需试验、文件、检验点和验收标准。
规划制造
协调生产顺序、追溯、特殊制作和交付。
支持安装
在不替代项目设计方的前提下提供约定的连接与现场指导。
11 / 项目问题
具体答案胜过 空泛承诺。
给水用加筋PE复合管可用于哪些场景？
适用于输水、区域调水、灌溉、工业用水及复合结构符合项目要求的其他承压工况审核。
这是普通PE实壁压力管吗？
不是。它采用钢丝增强PE复合结构，密封、保护与增强分别由相应结构层承担。
每个直径都覆盖所有压力等级吗？
不同口径对应的压力等级与壁厚组合不同，可在技术参数表中按口径选型。
DN560试验证明什么？
这是一项公开试验案例，不代表所有直径、管壁配置或项目条件的通用额定值。
给水用加筋PE复合管
钢丝增强如何融入给水管壁
给水用加筋聚乙烯（PE）复合管采用钢丝增强PE板带螺旋缠绕、相邻板带热合，并设置外层PE保护层；相邻板带之间还增加复合聚乙烯与钢丝增强层。
螺旋缠绕管体与钢丝保护层
钢丝增强板带、热合接缝与外层PE保护层共同构成复合承压管壁，可用于输水及适配的其他介质。
02 / 材料选择组合
三种材料各有作用
高分子量聚乙烯基材
兼具柔韧性与粘合性能，形成管道的输送流道和复合基体。
碳素弹簧钢丝
高强度钢丝承担管壁增强作用，抗拉强度可达约2000 MPa。
改性PE热合材料
热合相邻板带与复合层，增强管壁的粘结、抗冲击和抗开裂性能。
04 / 给水管特性
六项产品特性
01柔韧、抗冲击与耐腐蚀
聚乙烯管壁耐腐蚀、具备柔韧性；层间剥离强度可达400 N/cm以上。
02承压能力与环向增强
碳素弹簧钢丝与PE基材复合，形成承压管壁；压力等级须按直径、壁厚与接头逐项确定。
03复合层一体性
钢丝由PE包覆，板带之间热合连接，形成完整的复合管壁。
04缠绕生产适应性
板带螺旋缠绕、热合成型，降低大口径生产对设备回转空间的要求。
05纵向伸缩与弯曲
钢丝沿环向增强，管线在纵向仍具一定柔韧性，便于线路布置。
06大口径制造路径
缠绕工艺可适配大口径生产，尺寸系列覆盖DN50–DN5000。
05 / 给水管连接方法
四种连接方式
根据管径、压力等级和现场施工条件选择适用的连接方式。
01
热熔对接焊方式
将管材两端预制成双平实壁结构、接头部位壁厚加厚做成聚乙烯接头，运到工地现场用聚乙烯热熔对接焊机直接焊接。图注：1管材；2聚乙烯接头；3定位台阶；4立边。
02
电熔对接焊方式
在管材聚乙烯接头端面均匀布设电阻丝，到工地后用专用设备通电，将两对接面热熔焊接；设备小巧，可多台同时施工。图注：1管材接头立边端面；2环形加热丝；3W形加热丝；4电源接头。
03
套筒电熔焊接
聚乙烯套筒内壁布加热丝，两管端修正后从两端插入套筒对接；通电熔接，冷却后撤出内部支撑件。图注：1管材；2熔区；3套筒。
04
套筒双密封圈连接
双密封圈装在管道与套筒连接处，通过套筒施压使密封圈与管外壁、套筒内壁紧密结合，操作简单，提供双重密封。图注：1管材；2电熔套筒；3双密封圈。
06 / 应用范围
适用领域
- 居民区饮用水输送
- 市政污水处理与公用事业管道
- 工业废水、腐蚀性介质及循环水
- 石油与天然气输送
- 煤矿通风、瓦斯、供排水及煤浆
- 矿山尾砂与矿物浆体
- 海洋输水
- 水利调水
饮用水、燃气、石油及化学介质等项目，应结合输送介质和当地规范选用相应管材及连接方案。
执行与参照标准
产品标准与参考标准
T/CWEC 10-2019
《加筋聚乙烯（PE）复合管》产品执行标准。
CJ/T 427-2013 · CJ/T 323-2015
相关参考标准。
GB/T 32439-2015
相关参考标准。
工程案例
给水工程案例
贵州地区城乡供水一体化工程
DN700 · 0.8 MPa · 12公里
湖南地区城乡供水一体化工程
DN600 · 1.0/1.6 MPa · 25公里
丰都县供水管线工程
DN1000 · 1.25 MPa · 20公里
四川地区供水管道工程
DN1000/DN600 · 1.0 MPa · 18公里
冠县2021年度综合治理项目
DN1400 · 1.0 MPa
从江县洛贯新区供水管线工程
DN1000 · 1.6 MPa · 30公里
北京房山区供水管线工程
DN315/DN400 · 1.6 MPa · 80公里
大同市供水工程
DN500 · 1.0 MPa · 40公里
北京住宅小区输水管线工程
DN315 · 1.6 MPa · 50公里
山西地区煤矿供水工程
DN400 · 1.0 MPa · 60公里
河北地区供水项目
DN315 · 1.0 MPa · 30公里
四川绵阳新永供水公司输水工程
DN200 · 1.6 MPa · 20公里
河北地区合同节水工程
DN160 · 1.6 MPa · 15公里
聊城市茌平区水源置换项目
DN630 · 1.6 MPa · 5.5公里
章丘区云湖水厂供水工程一期
DN315–DN800 · 1.0/2.0 MPa · 20公里
临邑县第二水库输水管线
DN800/DN900 · 1.0/1.6 MPa · 43公里
12 / 您的压力依据
提交工况条件。审核产品配置。
我们将识别可能的产品路径、缺失的设计输入及下一步所需技术文件。网站数据不作为最终项目批准。
介质流量DN / ID / OD运行压力设计压力与水锤线路图纸